Denna rapport är resultatet av ett examensarbete som är genomfört vid
Hydrauto Medium i Skellefteå. Hydrauto Medium är en del av Hydrauto Group
och tillverkar hydraulikprodukter till mobila enheter såsom lastkranar,
skogskranar och lastväxlare. Hydrauto Group är ensam leverantör av
hydraulikprodukter till Konekoncernen där bland annat krantillverkaren Hiab
ingår. Under det senaste året har Hydrauto Mediums leveransprecision
försämrats och ett visst eftersläp har uppstått.
Examensarbetet syfte var att undersöka problem som ledde till försämrad
leveransprecision samt ge konkreta förslag för hur de skulle lösas.
Aktiviteter från produktutveckling till produktion undersöktes i en
fallstudie där intervjuer, litteraturstudier, observationer och data från
affärssystemet utgjorde grunden för resultatet.
I produktionen framkom att brist på material och komponenter är en av de
främsta anledningarna till att en produkt inte kunde monteras och sedan
levereras. Bristen är mest påtaglig för nya produkter. Då processen för att
föra in produkter ofta tog lång tid och inköp av material kom sist in i
processen innebar det att leverantörerna får kort tid på sig för att
leverera inför produktion, detta är en av anledningarna till materialbrist.
För att förbättra leverantörernas möjligheter att leverera i tid bör
införandeprocessen följas upp och brister åtgärdas. För att göra det möjligt
bör informationen i processen säkerställas och inköpsaktiviteterna bör
alltid göras så tidigt som möjligt i processen. Om möjligt bör prognoser på
en hög nivå delges till leverantörerna för att förbereda dem för kommande
beställningar.
Även vissa befintliga produkter visades ha stora leveransproblem. Dessa
produkter bestod ofta av unika komponenter som endast användes till en eller
ett fåtal slutprodukter. Produkterna med mer standardiserad karaktär hade
inte leveransproblem i samma utsträckning. Sannolikt var brister i
detaljplaneringen i komponenttillverkningen en av de större faktorerna till
att produkterna inte kunde levereras. Då detaljplaneringen sker vid varje
arbetsstation krävs det att alla operatörer får rätt information och att
uppsatta prioriteringsregler klargörs och följs.
Andra brister som indirekt leder till försämrad leveransprecision är för
stora orderkvantiteter. Orderkvantiteterna hos Hydrauto Medium fastställs
med hänsyn till täcktid och kostnader för inköp av material. Däremot är de
inte ofta anpassade till förutsättningar i produktionen och kostnader för
omställningar. När operatörerna anser att orderkvantiteterna är för små är
det vanligt att de förstorar dem vilket bidrar till beläggningen i
maskinerna ökar mer än planerat. För att undvika att operatörerna förstorar
partistorlekarna bör dessa ses över med jämna mellanrum och när de
fastställs bör man ta hänsyn till förutsättningarna i produktionen såsom
omställningstider som också påverkar kostnaderna.
Även informationen om beläggning och kapacitet är bristfällig. Detta gör det
svårt att ta hänsyn till informationen i olika beslut. I beredningen tas
ingen hänsyn till beläggning eller kapacitet när tillverkningen planeras in
i de olika maskinerna. Detta innebär att beläggningen kan öka utan att detta
märks förrän eftersläp och leveransproblem redan är ett faktum. Hydrauto
Medium bör arbeta för att säkerställa information om beläggning och
kapacitet i affärssystemet. Förslagsvis bör också beredare få ett större
ansvar för att kontrollera beläggningen i maskinerna innan de planerar in
produktion i dem.